■万立峰查看釜内状况，实时掌握合成过程的变化

■万立峰在生产现场进行工艺指导

■万立峰对气相色谱检测数据进行分析

■万立峰和同事不断改进工艺技术

　　人物名片

　　万立峰，廊坊和田药业有限公司技术和创新研发负责人。十年磨一剑，成功研发三苄糖苷原料药，填补中国医药行业空白。先后荣获廊坊市劳模、河北省劳模、全国劳模等荣誉。

　　人物速写

　　50岁的老万，一直怀揣着一个梦想——做一个像父亲那样的“社会主义建设积极分子”。

　　老万说，“为人要正直，做事要踏实”。在实验室和试管、烧杯打了半辈子交道，言谈举止有着理科生的严谨和一丝不苟。

　　老万研发过合成香料，也成功研发了合成原料药。

　　这个叫三苄糖苷的原料药，花了他10年时间，浓眉大眼的小万，成了早生华发的老万。

　　老万的发小和同事说，他搞研发很较真，有时为了一个实验数据，会和我们争个脸红脖子粗。

　　一路走来，艰辛伴着煎熬，身边的同事、伙伴在换，没有人坚持能陪着他走完三苄糖苷原料药的研发之路，他说尽管略感孤独，还好自己没有放弃。

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　　“社会主义建设

　　积极分子”接班人

　　老万家有一个老物件，一直被他们姐弟视作传家宝，也是他人生的追求——“万福永同志，在修造陡河水库工程中，积极地参加社会主义竞赛，克服施工中的困难，按期用自己的出色劳动完成了修造任务，堪称社会主义建设积极分子……”1956年6月20日，万立峰父亲获得这张手写的奖状，如今早已泛黄但装裱妥当，挂在万家老宅。

　　万立峰老家在廊坊文安，九河下潲之地。当地老人都知道一句话，“涝了文安洼，十年不回家”。

　　“父亲早年在村里当了半辈子生产队长，农忙的时候带领大家精耕细作，农闲时响应政府号召带着大伙儿修河筑堤。这张手写的奖状，经过我之后对比查询，是当时的唐山市市长权哲民签字颁发。”万立峰说。

　　“父母常说‘为人要正直，做事要踏实’。”万立峰说，“在那个物资匮乏的年代，父亲他们去沧州工地干活儿，带着队里凑的萝卜、干粮，挑着土篮徒步走到黄骅。夏天馊坏发粘的干粮也舍不得扔，在灶火里烤干了，一层一层揭着嘎渣儿吃。”

　　修河堤本就是个重体力活儿，当时吃喝跟不上，再加上黄骅盐碱地多砂砾且干得棒硬。父亲用四指宽的硬板带做成“腰里硬”，勒在腰上。铁锹把顶在板带上挖土。

　　“坚硬的板带被铁锹把顶软了，就转转，接着顶。时间久了，愣是把整圈的‘腰里硬’顶得稀巴烂。”万立峰略有动容地说，时至今日，他也清晰记着父亲的这些故事。他继承了父亲那股再苦再难不服输的精神，下决心做一个像父亲一样合格的“社会主义建设积极分子”。

　　为此，老万学习很用心。1991年，万立峰考入河北轻化工学院，学习化学、机械等专业知识。“学校就是现在位于石家庄的河北科技大学，1995年毕业时，赶上了大学毕业生从包分配向市场化双向选择过渡阶段。经过考虑，我选择回县里一家高新技术企业，负责技术和产品研发工作，也算学以致用了。”万立峰说。

　　入职后，万立峰很清楚地认识到，只有把自己的人生价值与企业发展壮大紧密结合在一起，才能与企业实现共同成长和发展。他坚持经常深入生产一线向经验丰富的生产人员讨教，也把自己的想法和老师傅们交流，从工作中感受到了乐趣并获得了工作动力。万立峰的工作很快得到了企业领导和企业职工们的一致认可，为自己和企业共同成长与发展奠定了基础。

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　　合成香料生产与技术负责人

　　随着市场经济的发展，万立峰所在的县办企业也面临改制重组。“2002年企业改制为廊坊和田生物化工有限公司，改制过程也没什么波澜。”万立峰说，“早在2000年前后，日本一家企业就开始找我们洽谈，他们出技术、设备；我们以来料加工的形式，生产人工合成的麝香T产品，产品统一由日方回购销售。”这种模式，起初让改制后的企业尝到了甜头，但也留下了隐患。

　　改制转产伊始，日方技术人员驻厂指导，万立峰依然负责产品生产与技术工作。这种麝香产品是化学合成的，一种具有麝香气味的香料，用于制作香精、香水等高档化妆品，产品销往欧美日等国家，加工要求很高。合作初期，在日方指导生产时，万立峰也在认真地观察学习。

　　“他们每天从办公室到车间都是一路小跑，执行工艺标准很严苛。有时我们提的一些改进生产工艺的建议，他们虽然也表示赞同，但还是要求按照原工艺操作。”万立峰说，“有时需要通宵加班，他们也跟着熬夜。当时有个和我对门办公名字叫直井的日本技术人员，连夜干完活儿后，在他门口贴了张A4纸，画了一碗米饭打了一个叉，前面写了‘直井早上不’的字样。”

　　后来万立峰也明白了日方这种工作态度的原因——“从日本这些传承百年的企业，我们发现对已成型的生产工艺，他们不会轻易在生产环节做任何细微的改变。”万立峰说，“如果是为了省事儿，3天的活儿琢磨着2天干完，一定要慎重；如果对产品质量有一丝一毫的提升，再费心费力也要去争取。日积月累下来的量变，终究会引发质变。向好还是向坏，在我们作出决定那天就开始了。”

　　在万立峰同事眼中，老万也有点太较真儿，“平时挺好说话，一说起产品生产工艺和质量技术，就问个没完，会揪着不放。”老万身边的同事们都这么说。万立峰说，“我留的作业，一定要亲自检查，要达到我想要的结果，一直到现在都是如此。对于一些工艺操作，有时图纸文字表述有局限，那头一遍就由我来做，你来看；第二遍我看着你来做；没问题的那第三遍你自己做……”

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　　技改创新的带头人

　　和日方的合作，在8年后到期了，没有续签。“技术和设备交接给我们了，可销售市场没了。原先等饭吃，现在得出去找饭吃了。”万立峰说。

　　为解决吃饭和发展的问题，廊坊和田药业有限公司成立了，香料、药业“两条腿”走路。万立峰还是技术和创新研发负责人。

　　此时，万立峰的目光盯上了香料生产线高真空设备。“这个设备依靠喷射泵实现合成釜装置真空状态，缺点是能耗高、耗水量很大。”万立峰说，“生产工艺要求负压生产，真空度达不到影响出料速度和产品品质。”

　　万立峰的想法是用机械式罗茨泵替代原有设备，为此前后试验调试了将近半年。“前级泵、罗茨泵、合成釜三个装置的抽气速率、极限真空参数等数据都需要一点一点调试，让他们实现完美配合。”万立峰说，“比如生产实验中，产品质量不稳定了；得首先判断哪个装置出问题了。按照我的设计，上级装置达到理想真空度后，下一级装置才能开启。这就需要查看装置在多长时间达到这个数值来进行分析调整。而且装置空载压强，我们调试到了30帕以内，相当于一平方厘米上30克的压力。这个压强越小，越有利于原材料生产提纯。”

　　经过实际生产测算，这套装置年节水8万吨，企业能耗和污染物排放降低15%—20%；仅此一项每年可为企业节省资金40多万元。据统计，多年来万立峰先后荣获河北省科委“聚酯亚胺漆包扁铜线科技成果完成人”“物理发泡射频电缆科技成果完成人”；主持或参与研发的百花醇、牡丹腈等多个香料产品，不仅破解了公司产品单一的局面，投入市场后与欧劳福林生物科技有限公司等建立牢固研发合作关系，产品国际市场占有率提高30%以上，每年为企业增加利润520万元，增加就业岗位50余个。

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　　研发三苄糖苷

　　原料药“领军人”

　　经过反复沟通、商谈，2009年初，万立峰带领研发团队和日本三菱食品化学株式会社，确立了三苄糖苷原料药联合研发项目。

　　“这是一种用于生产治疗痔疮制剂的合成原料药。当时摆在我们面前的只有国外客户带来的两盒成品药以及三苄糖苷的结构式。合成三苄糖苷的原料、技术、工艺一概不知；实验技术人员短缺；生产设备没有。”万立峰说，“筹备团队、进行实验室小试、研究检测方法、摸索工艺路线；真是一切从零开始。”其实老万也没想到，这一干就是10年。

　　万立峰说，“化学合成可以说是一门神秘的学科，一个小分子产生的化学反应，也会带来意想不到的结果。”

　　为了揭开三苄糖苷的神秘面纱，万立峰和他团队的同事们分头辗转天津、山东、北京、大连等地高校、科研机构、实验室寻求合作，探索三苄糖苷合成路线和分析方法。

　　随着研究的深入，困难越来越多、越来越尖锐，到了瓶颈期有时老万也想过放弃。“初次合成产物中含的杂质很多。只有很少一部分杂质可以确定成分，剩余的杂质都不知道是什么，提纯分离无从谈起。这些未知的杂质在下一个合成过程中会带来什么影响，一概不知。”万立峰说，“有机合成的过程不是简单的A+B=C，尤其三苄糖苷的合成过程属于糖化工，反应异常复杂。原料投放次序、温度与压力控制、催化剂选用与投放时机等，差之毫厘谬以千里。一次次实验，一次次的失败后一次次否定自己，再重新摸索新的方案，一步步往前挪。”

　　工艺路线确定了，拿到粗制产品了，新的问题又摆在面前。“下一步就是纯化，采用什么手段？如何检测纯化结果？一步一个坎。业内有明确规定，纯化产品单个杂质含量不高于0.3%。我们手段用尽，含量始终忽高忽低，无法达到要求。”万立峰说，“很多问题的原因需要反复研究才能发现，甚至可能是在早前的过程就已经出了问题，只是当时没有显现。如同房子盖到2楼了，突然发现地基有问题，再盖下去后果更严重。只能推倒重来。”

　　回过头优化全套合成工艺、摸索纯化手段的同时，老万挤时间去外地实验室交流学习，寻找合适的实验设备和分析仪器，在公司攒了一个三苄糖苷检测专用实验室。“实验室东西两间屋，有了自己的仪器设备，我们从这屋出来进到那屋，当时就相当于过去一次北京到天津的往返。”万立峰说，“没办法，在确定合适的试验及分析设备设施之前只能分别去京津等地找相关院所帮忙做。”

　　研制原料药，既要有耐心，更要不怕苦。为了验证一个实验数据，老万经常通宵站在实验台前，甚至一个月也回不了家。10年来，这成了老万的工作常态。“当年最困难时，为了拿到一个阶段性的小试样品，曾经两天两夜没有睡觉，拿到样品后当时真想直接躺在地上就睡了。”

　　而这一时期，正值年幼的女儿完全交给了妻子和母亲。“每当自己拖着疲惫的身体打开家门，经常看到母亲搂着女儿在沙发上睡着。妻子工作之余扛起家务，照顾老人和孩子……”谈起过往，老万眼圈泛红。

　　2011年初，三苄糖苷产品中试样品通过日本相关机构检测，产品单杂含量实现了0.1%的突破，远高于欧洲药典0.3%的标准。工艺路线确定后，从生产装置的设计到加工图纸的绘制，从设备布局安装及管道的连接，到生产操作的指导培训，从生产工艺的制定再到工艺验证试生产，老万都是亲力亲为，从案头到施工现场，从设备生产厂到公司生产车间，到处留下了老万的身影与汗水。

　　2019年7月三苄糖苷研发项目，作为省重点研发项目，通过省科技厅验收，我们拥有了三苄糖苷原料药、产品研发和工业化转移的全部知识产权，填补了中国药典名录空白。项目研发投产后，企业年产产品18吨，全部出口，可实现年利税1200万元，增加就业岗位80个。

　　老万说，这一路走来，身边的同事、伙伴一茬茬地换。有的同事中途知难而退了，也有新力量不断加入团队。只有老万自己，从一而终走完了三苄糖苷的研发之路，虽感煎熬和孤独，好在自己的坚守换来了想要的成果。

　　或许，市劳模、省劳模、全国劳模三本沉甸甸的证书，也算是全社会对他的认可和陪伴。

　　■文/河北工人报记者郭成

　　图/河北工人报记者郑荣玺